吸塑水果托盤在食品(pǐn)行業中的作用有?
發表(biǎo)時(shí)間:2020-05-21 訪問量: 1385
人們的生活(huó)水(shuǐ)平越來越好了,生活質量也(yě)是越來越講究了,吃的東西也是越來越(yuè)精細了,不(bú)求多,隻求好(hǎo),這是近來人(rén)們(men)的思想觀念(niàn),然後很多的餐飲業都發展起來(lái)了,所(suǒ)以越是(shì)裝潢的越(yuè)好,然後很有自己特(tè)色的東西,那些客人就越是喜歡,越是看得上,自然那個吸塑托盤也就是那樣發明了。
吸塑托盤究竟是幹什麽的呢?在日常生活中,在服務員端菜端飲品的時(shí)候(hòu),很容易把菜和飲品打翻,這(zhè)是平常(cháng)餐飲業中經常出現的問(wèn)題,吸塑托盤(pán)的發明就很好地解決了這樣的問題,使用了吸塑托盤(pán)之後,這種情況發生的概率就幾乎為零了。
而且,吸塑托盤也廣泛地被運用在運輸行業(yè)和行業了,重要的作用就是為了方便貨物的(de)運輸(shū)和配送,這樣91抖阴视频的搬運過程就可以變得更為輕鬆容易了。
吸塑的工作流程
1、業(yè)務部門詢價:
吸(xī)塑製品單價的高低跟以下因素有(yǒu)關:吸塑製品的長、寬、高和吸塑成型(xíng)的複雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產品的後道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數量和訂單周期。報價員(yuán)會以客戶(hù)的樣品(pǐn)和描述有一個初報價,終報價會(huì)在打樣之後報(bào)出。
2、戶發(fā)出詢價請求:
途徑(jìng)一打電話詢價,途徑二發傳真詢價,途徑三發Email詢價,途徑(jìng)四通(tōng)過網絡聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑(sù)製品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號(PVC、PET、PS、PP),產品數量和生產周期。
3、吸塑成型生產:
采用全自動(dòng)高速吸(xī)塑成型機生產,其基本原理(lǐ)是(shì):將(jiāng)成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸(xī)塑模(mó)具上方,模具上移(yí)並(bìng)抽真空,將軟化(huà)的片材吸附到模具表麵,同時將冷卻水(shuǐ)以霧狀噴於成型片材表麵,使其硬化,成(chéng)型的片材(cái)再自動(dòng)被拉(lā)至貯料箱,氣(qì)動裁刀將成型與未成型片(piàn)材分離,從而完成全(quán)部過程。吸塑產品出現的主(zhǔ)要質量問題大多在此過程發生:1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒(méi)有吸(xī)塑成與(yǔ)模具相同形狀的產品;2.吸(xī)塑過(guò)度,是指產品過(guò)薄; 3.拉(lā)線,是指成型(xíng)產品上出現不應有的線痕;4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模(mó)具後,調試到位,包括:片材前進的時(shí)間、加熱的溫(wēn)度和時間、抽真(zhēn)空的強度和時間、上模下落的位置(zhì)、時間和深度、拚版中模具的(de)擺放位置、模具間是否加附件等等。
4、電腦設計:
客戶(hù)對於報價基本認可後,會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務(wù)部,生產調度會要求電腦設計部將(jiāng)客戶的實(shí)物掃描並結合印刷品的設計,製作出吸塑製品的平麵設計圖。
吸塑托盤究竟是幹什麽的呢?在日常生活中,在服務員端菜端飲品的時(shí)候(hòu),很容易把菜和飲品打翻,這(zhè)是平常(cháng)餐飲業中經常出現的問(wèn)題,吸塑托盤(pán)的發明就很好地解決了這樣的問題,使用了吸塑托盤(pán)之後,這種情況發生的概率就幾乎為零了。
而且,吸塑托盤也廣泛地被運用在運輸行業(yè)和行業了,重要的作用就是為了方便貨物的(de)運輸(shū)和配送,這樣91抖阴视频的搬運過程就可以變得更為輕鬆容易了。
吸塑的工作流程
1、業(yè)務部門詢價:
吸(xī)塑製品單價的高低跟以下因素有(yǒu)關:吸塑製品的長、寬、高和吸塑成型(xíng)的複雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產品的後道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數量和訂單周期。報價員(yuán)會以客戶(hù)的樣品(pǐn)和描述有一個初報價,終報價會(huì)在打樣之後報(bào)出。
2、戶發(fā)出詢價請求:
途徑(jìng)一打電話詢價,途徑二發傳真詢價,途徑三發Email詢價,途徑(jìng)四通(tōng)過網絡聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑(sù)製品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號(PVC、PET、PS、PP),產品數量和生產周期。
3、吸塑成型生產:
采用全自動(dòng)高速吸(xī)塑成型機生產,其基本原理(lǐ)是(shì):將(jiāng)成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸(xī)塑模(mó)具上方,模具上移(yí)並(bìng)抽真空,將軟化(huà)的片材吸附到模具表麵,同時將冷卻水(shuǐ)以霧狀噴於成型片材表麵,使其硬化,成(chéng)型的片材(cái)再自動(dòng)被拉(lā)至貯料箱,氣(qì)動裁刀將成型與未成型片(piàn)材分離,從而完成全(quán)部過程。吸塑產品出現的主(zhǔ)要質量問題大多在此過程發生:1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒(méi)有吸(xī)塑成與(yǔ)模具相同形狀的產品;2.吸(xī)塑過(guò)度,是指產品過(guò)薄; 3.拉(lā)線,是指成型(xíng)產品上出現不應有的線痕;4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模(mó)具後,調試到位,包括:片材前進的時(shí)間、加熱的溫(wēn)度和時間、抽真(zhēn)空的強度和時間、上模下落的位置(zhì)、時間和深度、拚版中模具的(de)擺放位置、模具間是否加附件等等。
4、電腦設計:
客戶(hù)對於報價基本認可後,會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務(wù)部,生產調度會要求電腦設計部將(jiāng)客戶的實(shí)物掃描並結合印刷品的設計,製作出吸塑製品的平麵設計圖。
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