上海碧環淨（jìng）化工程（chéng）有限公司 為潔淨而來

   對無塵車間內進行（háng）汙（wū）染控（kòng）製達到所需要的空氣潔淨度，就必須采用多種綜合潔（jié）淨室技術手段。不凡（fán）包括:1,采用複合潔淨室標（biāo）準要求的材料建造潔淨室。2,采購使用符合潔淨室標準要求的檢驗檢測及生產儀（yí）器與設（shè）備。3,采取隔離、封閉或排塵等絕對（duì）有效措施控製汙染物（wù）的擴散與殘（cán）留。4,合理設計采用壓差措施控製有汙染微粒（lì）的潔淨（jìng）室（shì）氣流。5,采用符合行業生產工藝（yì）流程（chéng）的人淨、物淨措施控製好人（rén）和物料攜帶的汙染源。6,采用符合潔淨度標準要求且適合產業生產工藝流程的氣流（liú）組織形（xíng）式等。

1,采用複合潔淨室（shì）標準要求的材料建造無塵室

控製無塵室的汙（wū）染是一項（xiàng）複雜的係統工程，需要采用多種有效（xiào）措施密切配合，包括在設計、施工工藝流程等，采取能事半功（gōng）倍切實（shí）可行（háng）的綜合施工措（cuò）施。確保無塵（chén）室的牆麵、拐角處、地麵、室（shì）頂麵不生塵、不積沉不滋生細菌、無（wú）接縫，如果有接縫則應該保證接縫光（guāng）滑。選用符合潔淨標準（zhǔn）的淨化彩鋼板、燈（dēng）具開關等結構件。地（dì）麵要采取自流平材料加環（huán）氧樹脂、自流（liú）平加防靜電PVC地板。

2,采購使用符合潔淨室標準要求的檢驗檢（jiǎn）測及生產儀器與（yǔ）設（shè）備

無塵室內所有設備必須做到表麵光滑、櫃體完全密（mì）封、保（bǎo）證無塵室所有設備不生塵、不積沉不滋生細菌且方（fāng）便清潔保養工作。在成本可能的情況下設備外層今年可能使用304不鏽鋼材料。

3,采取隔離、封閉或（huò）排塵等絕對有效措施控製汙染物的擴散與殘（cán）留（liú）

無塵車間內即時對帶有或產生汙染微粒的物料（liào）采取（qǔ）隔離、封閉處理措施，盡可能做到不留死角，注意對（duì）潛在汙染源控製管理。

4,合理設計采用壓差措施控製有汙染微粒的潔淨（jìng）室氣流

在整個無塵（chén）車間廠內，根據生（shēng）產設備屬（shǔ）性及物料產品性質與設備工藝產塵（chén）情況（kuàng）、潔淨度高低的實際，要做到讓氣流從潔淨度高的潔淨室滲透向潔淨度相對低的潔淨室。采取防止產生（shēng）汙染的潔淨室汙染擴散措施，使產生汙染的潔淨（jìng）無塵室盡可能處（chù）於相對負壓狀態（tài），如果嚴重可另外再增加采用除塵設備。

5,采用（yòng）符（fú）合行業生產工藝流程的人淨、物淨措施（shī），控製好人（rén）和物料（liào）攜帶的汙染源

無塵車間除采用一更、二更甚至三更（gèng）配備風淋設備確（què）保人淨的方案。在建築物設計（jì）之初根據（jù）生產工藝流程合理設計人流（liú）物流通道，合理空間布局。對（duì）原材料的輸入和產品的輸出都應有高效的保護措施（shī），應有傳遞（dì）通道和進出傳遞窗，特（tè）別是輸出產（chǎn）品的傳遞窗應隻允許出杜絕能逆向進物料。更應通過壓差來控製從（cóng）輸入到輸（shū）出口的氣流流出方向。

6,采用符合潔淨度標準要求且適合產（chǎn）業（yè）生產（chǎn）工藝流程的氣流組織形式

潔淨室的空氣淨（jìng）化至少要采（cǎi）用粗效、中效、高效的過濾方（fāng）式達到潔淨的送風氣流。在非單向流的無塵車間潔淨室中，合理布置出風口和回風（fēng）口依靠潔淨的送風氣流把汙染微粒稀釋後並通過（guò）回風口排除。控製潔（jié）淨（jìng）室內的懸（xuán）浮粒子含量在要求的濃度範圍內。